具有可更換金屬濾芯(或?yàn)V網(wǎng))的過(guò)濾器的清洗技術(shù)
過(guò)濾器在系統(tǒng)中使用一定的時(shí)間后就會(huì)因其吸附、滯留較多的固體顆粒、油漬造成過(guò)濾器壓降增大、流阻升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。在潔凈度要求較高的系統(tǒng)中，一般采用定期更換過(guò)濾器濾芯的方法解決上述問(wèn)題，而換下來(lái)的過(guò)濾器濾芯一般被當(dāng)作“廢品”處理掉了。對(duì)于裝有精密過(guò)濾器系統(tǒng)，這種浪費(fèi)是相當(dāng)驚人的。這里介紹一種用超聲波清洗金屬材質(zhì)過(guò)濾器濾芯，從而使過(guò)濾器可再生重復(fù)使用的新技術(shù)。
超聲波清洗過(guò)濾器的原理
超聲波清洗技術(shù)是利用在其液體中產(chǎn)生的每秒數(shù)萬(wàn)次振動(dòng)，而形成的空化作用的機(jī)械力，將被清洗件上附著的雜質(zhì)、污物分離出來(lái)。所謂超聲波的空化作用是指：當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)．液體在超聲波聲場(chǎng)的作用下，會(huì)出現(xiàn)交變的稀疏、密集狀態(tài)。而液體中存在著大量的非穩(wěn)定態(tài)的微小空泡或氣泡。在聲場(chǎng)作用下，這些空泡迅速漲大、湮滅．使液體微粒間在瞬間發(fā)生數(shù)萬(wàn)次的激烈碰撞，產(chǎn)生非常大的能量，這樣被清洗物件附著的雜質(zhì)、污物就會(huì)在液體微粒加速作用下很快被分離。利用超聲波強(qiáng)烈的空化作用將附著在過(guò)濾器濾芯表面和微孔中的固體顆粒或油漬分離出來(lái)，以達(dá)到清潔過(guò)濾器濾芯的目的。這就是超聲波清洗過(guò)濾器的原理。
超聲波清洗過(guò)濾器的特點(diǎn)
與普通的清洗方法相比，超聲波清洗過(guò)濾器有以下特點(diǎn)：
用超聲波清洗過(guò)濾器具有充分*、*，清洗效果好的特點(diǎn), 用浸泡、毛刷等普通方法清洗,根本不可能將附著在過(guò)濾器濾芯無(wú)數(shù)個(gè)微孔(小到幾微米級(jí))中的雜質(zhì)*清潔出來(lái)，從而也不可能做到清洗后再生、重復(fù)使用。而利用超聲波強(qiáng)烈的空化作用，可使附著在過(guò)濾芯微孔中的雜質(zhì)*分離出來(lái)，做到*，達(dá)到*清潔過(guò)濾芯的目的，實(shí)現(xiàn)真正的清洗、再生、重復(fù)使用。因而超聲波清洗技術(shù)非常適用于具有無(wú)數(shù)微孔的過(guò)濾器的清潔再生處理過(guò)程。
超聲波清洗過(guò)程對(duì)被清洗過(guò)濾器無(wú)損傷，采用毛刷或其它工具清洗方法，很難保證不對(duì)過(guò)濾器表面及結(jié)構(gòu)造成損傷。
用超聲波清洗過(guò)濾器效率高、操作筒單，對(duì)操作人員無(wú)傷害。清洗時(shí)可將數(shù)只甚至數(shù)十只過(guò)濾器(視過(guò)濾器大小和超聲波清洗槽尺寸大小來(lái)確定)同時(shí)放在清洗槽中進(jìn)行清洗。操作者只需設(shè)定好清洗時(shí)間、開啟或關(guān)閉清洗機(jī)即可。這克服了人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗溶液對(duì)操作者有傷害等缺點(diǎn)。
超聲波清洗過(guò)濾器的方法
將要清洗的濾芯經(jīng)適當(dāng)排列，放在特制的清洗網(wǎng)架上。將清洗網(wǎng)架輕輕放人清洗槽中。注意：清洗網(wǎng)架底部與清洗槽底面應(yīng)保持一定的間隙。
將特制的洗滌溶液倒入清洗槽中。洗滌溶液的用量應(yīng)視過(guò)濾器大小、數(shù)量和清洗槽容積、形狀而定。一般以浸沒過(guò)濾器上邊緣為準(zhǔn)。
打開超聲波清洗機(jī)，清洗30～60min
關(guān)閉超聲波清洗機(jī)，取出濾芯。將清洗槽內(nèi)的洗滌溶劑倒出(經(jīng)過(guò)濾處理后備用)，用清水將清洗槽洗凈。
在清洗槽中加入適量的蒸餾水(水量與洗滌溶劑相同)。
將放置有濾芯的清洗網(wǎng)架放入清洗槽中。
打開超聲波清洗機(jī)清洗30min。
關(guān)閉超聲波清洗機(jī)，取出濾芯，經(jīng)干燥處理后即可投入使用。
需要注意的幾個(gè)問(wèn)題
利用超聲波清洗過(guò)濾器有很多優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際操作中有幾個(gè)問(wèn)題需要特別注意：
要正確選擇超聲波清洗機(jī)的功率（超聲波的強(qiáng)度），單位面積聲功率（超聲波強(qiáng)度）越大，空化作用越明顯，清洗效果也越好。但若功率過(guò)大，空化作用太強(qiáng)，易造成清洗過(guò)濾器表面的侵蝕，使過(guò)濾器受損，一般可按“先小后大”的原則進(jìn)行功率選擇試驗(yàn)。
超聲波頻率的選擇，超聲波的頻率對(duì)清洗效果有很大的影響，因?yàn)槌暡l率對(duì)空化作用影響很大，在同樣的功率下，頻率較低時(shí)易激發(fā)空化。而當(dāng)頻率較高時(shí)，空化作用較弱，但工作噪聲較小。
正確選擇洗滌溶劑和洗滌溫度。應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的組成、潔凈率，選取配置相應(yīng)的洗滌溶劑。一般可選用中性洗滌溶劑(粘度越低越好)。洗滌溫度選擇45℃～6O℃之間。
被清洗的濾芯不得直接放置在清洗槽底面板上，否則易導(dǎo)致濾芯損壞。應(yīng)制作適當(dāng)?shù)那逑淳W(wǎng)架，清洗網(wǎng)架與清洗槽的固定點(diǎn)應(yīng)分布在清洗槽上邊緣處，并固定牢靠。
利用超聲波清洗過(guò)濾器，可快速、高效、*地將過(guò)濾器清洗干凈，從而真正實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的再生、重復(fù)使用，并能節(jié)省大量的費(fèi)用。
0535-6029680
0535-6029680
