采用不銹鋼內(nèi)膽的離心分離機與水箱、水泵組合，適用于機床水基或低粘度油基冷卻液的分離凈化，不銹鋼內(nèi)膽終生無需更換、維修。
通用離心機廠家煙臺云帆產(chǎn)品是清除液體中所含雜質(zhì)的理想設(shè)備，如用于磨床及其它機床冷卻液的凈化。通過離心式過濾機能把冷卻液中的磁體或非磁體雜質(zhì)分離。特別適合于分離粘度較大的冷卻油。使用離心式過濾機可以減少砂輪的修正次數(shù)，提高加工工件表面光潔度，延長砂輪和冷卻油(液)的使用壽命，實為各種使用冷卻潤滑液機床配套的理想輔機。
通用離心機廠家煙臺云帆產(chǎn)品具有一個轉(zhuǎn)動體和一個進液口，臟液通過進口進入到離心過濾機，然后流入到高速旋轉(zhuǎn)的頂部開口的回轉(zhuǎn)器內(nèi)，在離心力的作用下，由于雜質(zhì)與液體的比重不同，雜質(zhì)在離心力的作用下附著在橡膠內(nèi)襯（或不銹鋼內(nèi)襯）的內(nèi)壁上。過濾完的冷卻液經(jīng)葉片組合件流出轉(zhuǎn)子。
應(yīng)用領(lǐng)域：磨削加工冷卻液，純油，沖洗水，光整加工和去毛刺過程，陶瓷及玻璃研磨，噴涂。
主要特點：
1、占地面積小，安裝靈活方便 ，單機占地面積約0.3平方米；
2、無濾材消耗，分離精度高 ,一般為10um。特殊情況可達(dá)到3-5um；
3、手動卸料簡單可靠，卸料周期根據(jù)現(xiàn)場情況確定，需注意離心機是精過濾設(shè)備，前期需有粗過濾設(shè)備配合，否則易過載；
4、分離因數(shù)高，分離效率高，電機轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)每分，分離因數(shù)1320g；
5、如果流量大可把數(shù)臺離心分離機組和使用，單機流量水基90升每分，油基50升每分。
配備安全自鎖裝置，在工作狀態(tài)如發(fā)生開蓋等誤操作，電機會自動停止工作(選裝)。
在實際應(yīng)用中，一般把離心分離機與其他裝置配套使用，如采用離心分離機，刮砂機，磁性分離器，制冷機，水箱組合，既可滿足機床冷卻水精度要求且無濾材消耗，還可使機床冷卻水保持恒溫，防止工件熱變形
工作流程舉例：
機床臟液自然流入離心機入水口，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環(huán)。
機床臟液自然流入臟液收集箱，污液泵把臟液打入離心機過濾，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環(huán)
除了配合機床在線工作，離心機也可以用于臟液的雜質(zhì)分離。如采用離心機與水箱、水泵組合。具體為機床臟液先置滿水箱，然后啟動水泵與離心機，臟液由水泵打入離心機，凈液從離心機出口溢流到水箱。循環(huán)一個周期后，打開離心機轉(zhuǎn)子，清理里面的雜質(zhì)。如此循環(huán)，水箱臟液內(nèi)雜質(zhì)被逐漸分離出去。如適用于冷鐓機潤滑油的雜質(zhì)分離。
機床臟液自然流入刮砂機，大的雜質(zhì)被刮砂機刮板刮走排出，然后液體被提升泵打入離心機再次分離，凈液從離心機溢流到凈液箱后由供液泵打入研磨機循環(huán)使用。
50型離心機1臺，采用不銹鋼內(nèi)膽。現(xiàn)場機床出水口高度大于480毫米；水箱1套，尺寸約1200*900*270毫米，容積300升(水箱高度不大于280毫米，與離心機溢流管聯(lián)結(jié));水泵1套，型號AB100,流量100升每分。
離心機，齒輪式抽油泵，帶輪可移動支架，輸油管路。簡單的組合可以使離心機很方便使用于各個單獨的油箱，一臺離心機可供數(shù)臺油箱輪換清理雜質(zhì)使用，降低成本。
是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，因此工作時必須保持足夠的穩(wěn)定，離心機安裝在帶有腳輪的支架上工作時，良好的固定是必須的前提。這包括離心機機體與支架的固定以及帶腳輪支架本身的固定。
打印當(dāng)前頁
發(fā)郵件給我們：runfine.filter@163.com